目前用热的氢氧化钠与助剂的水溶液退涂效果较好，主要是可以同时去除PET表面的胶层与磁粉，一般要求加热到90度以上。其生产过程主要问题是：

1.破碎：要求尽量避免出现过多重叠现象，不要使用带有筛底的破碎机，这样会造成出现过多碎料问题，不要让整盘的带子进入破碎机，这样会由于转刀过热将带子粘结在一起而出现重叠问题；

2.加热浸泡：这一步尽量避免过多搅拌，以免煮锅中脱落过多磁粉，这一步直接关系到产量，因此煮锅的设计要科学合理，而且每次出料后煮锅中尽量避免残留物料，以避免其与碱发生降解反应，消耗过多的碱，出料后进行必要的脱水，其目的是回收浸泡溶液，同时还可避免过多的碱进入污水系统；

3.清洗：要求清洗机摩擦力要足够强，并且具有较好的筛浆功能，主要是将洗脱的磁粉与带基分离完全；

4.漂洗：最好采用搅拌漂洗设备，将残留的磁粉进一步去除；

5.中和：将漂洗的物料进行必要的中和处理，将残留的碱性物质完全去除，避免造成造粒时发黄现象，中和后要进行再次漂洗。

6.脱水：最好是用卧式脱水机，这样在脱水过程中可以将物料表面残留的磁粉进一步分离。

7.污水处理：由于清洗过程中排出的水含有大量磁粉，必须将磁粉分离，可采用沉淀法或使用机器分离，排出的水可使用酸中和的办法去除水中的碱。